佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断，小型化，适合野外作业，节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。

电磁加热控制器是z新研发的新一代控制器，与以往电磁加热控制器相比，具有性能稳定，故障率低的特点.本电磁加热控制主板采用芯片设计，集成度高.控制箱的上下均有螺孔，方便固定。已广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原yuan油输送等类似加热行业。  

电磁加热控制器主要技术指标： 工作电压：220V交流   50/60Hz 工作电流：9A（da大可调10A） 输出功率：2KW ± 10%

温度/湿度：-10～+50℃/90%RH以下 平均无故障时间：10000小时以上 电磁加热圈需按客户尺寸要求定做  

电磁加热节电工作原理：

   现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。

应用在造纸烘缸上节电效果好：与目前采用的导热油加热方专利产品电磁加热辊式相比，节电60％以上。

　　工作环境好：取消原导热油加热方式，解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染工作环境的问题。

　　温控精度高：电磁加热辊温度滞后小，可实时补充工作介质带走的热量，保证产品质量。

　　辊筒表面温差小：电磁加热辊采用多段测温、控温方式，并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率，使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热核心技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。拥有强大的研发团队，掌握感应加热的核心技术以及丰富的现场改造、安装的实际经验。设计原理合理，产品安全可靠。应用领域涉及塑料、橡胶，、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上，客户至上的原则。求实，造纸烘缸电磁加热器销售，创新的经营理念。不断创新，完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗，以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。

造纸工业中造纸烘缸是常见的干燥设备。传统的造纸烘缸，主要采用蒸气加热或油加热方式，其热利用率低，能源浪费严重，节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气，但也需要铺设管道、蒸气降低压力、冷凝水回收和保温设施等投资。

此外，这2种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中，因此烘缸必须符合国家压力容器标准，否则容易发生事故。近几年来，在我国各地多次发生造纸烘缸爆诈的生产事故[1-2]

，造成了巨大的

经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能2方面考虑，急需采用全新的加热方式，对传统的造纸烘缸进行改造。

感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中，通

过电磁感应，在金属表面产生交变电流(称为涡流)，利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术[3]。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点，已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采，民用电磁罩等各个领域。世界各国也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。目前感应加热的研究向大功率、高频率以及新一代电力电子器件方式

电磁感应加热烘缸是新一代的造纸烘缸，有安全、方便、投资少、节能等优点，潜江造纸烘缸电磁加热器，有望取代传统的蒸气加热和油加热烘缸，有广阔的市场前景。本文介绍并实现了一个中型电磁烘缸系统，介绍了感应加热电源的基本原理、烘缸系统的组成结构及控制实现。此系统在某造纸厂使用将近一年来稳定可靠，造纸烘缸电磁加热器工厂，有升温快、操作简便、温度控制稳定等优点，完全满足生产工艺中脱水率的要求，并较原有的电加热烘缸节能20%～30%。该烘缸的的高温度可达380℃以上，可实现自塑化，完全解决了以往烘缸拆装运输的麻烦。这一优点必将会促进今后电磁烘缸的进一步推广。

今后要进一步研制更大功率和大型的电磁烘缸系统，改进电路系统提高感应电源稳定性，使操作更加方便

    佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

佛山市佑华电子科技有限公司是的节能降耗解决方案生产厂家，产品及解决方案广泛应用于冶金压铸、塑胶机械、涡炉蒸汽、热风烘干、石油管道、导热介质、化工机械、模具加热、食品加工等几乎所有需要大量加热的行业，加热成本可比燃油燃气加热节省50%以上，预热时间缩短1/5；比电阻发热丝加热节省30%以上，预热时间缩短1/3。持续为客户降低成本，创造价值。

离出来的蒸汽重新回锅炉房，热能不至于被浪费。这样改造后能量

利用率得到了部分提高，但节能效果不明显，造纸烘缸电磁加热器报价，并且它是以增加设备

投资及占地面积为代价的。

   每次烘缸停机后重新启动，因为加热效率不高，升温速度慢，

都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长，能量消耗大，热量

损失多，不符合节能的设备要求。

3.3

. 有安全隐患，事故频繁

传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使

用过程中的不断氧化腐蚀，随时都可能发生炸缸、炸裂事故，严重

的会出现生产事故，造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由

于没有从根本上对烘缸设备进行改造，这类事故不断发生，给企业

和工人都造成了无可挽回的损失。

采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热，并开发出新型

的造纸烘缸设备，这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安

全隐患。公司开发研制的电磁烘缸系列设备，经过数个造纸厂和皮革生产厂

家在工业生产中实际应用后证明，在产品质量与生产的效率方面都

有其它烘缸设备无法企及的独特优越性能，作为科技攻关项目，各项

生产性能指标都通过了专家组严格的技术考核，具有安全可靠的质

量保证。

四、

感应加热技术应用于造纸烘缸的优越性

要解决以上油烘缸和蒸汽烘缸的种种自身不足，就必须尽快找

7

到一种或多种新型的生产加热方式，

并应用到工业生产烘缸设备中。

电磁感应加热烘缸即是其中一种效率较高的升级换代生产设备。

1

.  感应加热方式的特点及应用领域

   自

20

世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，

感应加热

的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工

业应用领域也不断扩展。

吸引人们不断研究和应用感应加热技术的，

正是其所具有的一些其它加热方式的优点：

   ● 加热温度高，而且是非接触式加热

   ● 加热，可以节能

   ● 加热速度快，被加热物的表面氧化少

   ● 温度容易控制，产品质量稳定，节能

   ● 可以局部加热，产品质量好

   ● 容易实现自动控制，省力

   ● 作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘

   ● 设备占地面积小，生产

   ● 能加热形状复杂的工件

   ● 工件容易加热均匀，产品质量好

   目前，

感应加热技术的应用领域已经涉及到各行各业。

工业上，

金属熔炼、透热、热处理等过程中可以看到它的身影，尤其在冶金、

、机械加工等部门，以及铸、锻和船舶、飞机制造业等行业，

它已日益成为不可缺少的一部分。民用加热电器方面，它也被越来

越多地应用，

各种采用感应加热方式实现的电磁炉、

电磁热水器等，

8

已经不断地进入到普通家庭中。